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浅谈氧化锆陶瓷的生产工艺

氧化锆陶瓷可能对我们大家来说都不陌生,不仅仅是在工业领域的应用,尤其是对于喜欢用陶瓷产品来装饰家里的人。其实,氧化锆陶瓷由于他的高强度,硬度,耐磨性好,深受室内装饰用户的喜爱,我们生活中的许多地方都有氧化锆陶瓷,例如高尔夫球场,医疗,保健等等都会用到氧化锆陶瓷。
氧化锆陶瓷之所以代替氧化铝陶瓷被大多数人们接受,是由于它的原料要经过很高的技术生产,纯度要求很高,硬度也高,能较高的满足用户的需求。另外它的生产流程也很复杂,给大家介绍几种氧化锆陶瓷的生产工艺。氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用最广泛的是注塑与干压成型。不论是哪一种成型方法都有严格的要求,要经过严密的处理。成型之后,就需要对氧化锆陶瓷进行脱脂排胶,因为经过一系列的成型过程,陶瓷内部就会含有塑化胶,必须要处理掉,不然就会产生质量问题。最后就是烧制陶瓷了,在烧制的时候要注意压力大小,不要让陶瓷变形。烧制陶瓷结束后就会经过加工,氧化锆陶瓷可采用的烧结方法通常有:
⑴无压烧结,
⑵热压烧结和反应热压烧结
⑶热等静压烧结(HIP)
⑷微波烧结
⑸超高压烧结
⑹放电等离子体烧结(SPS)
⑺原位加压成型烧结等。
常以无压烧结为主。


上一个哪些原因会造成氧化锆陶瓷结构件变形?

下一个关于氧化锆陶瓷件的发展趋势
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